應用:
使用在線AOI檢查焊接缺陷可以實現(xiàn)全自動化的制程,以此來提高效率,降低人工成本。
技術參數(shù):
檢測 能力 | 適用制程 | SMT錫膏印刷后,SMT回流焊前/后,DIP波峰焊前/后 |
編程模式 | 手動編寫、自動編寫、CAD數(shù)據(jù)導入自動對應元件庫 錫膏印刷:有無、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染、刮痕等。 零件缺陷:缺件、多件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯件、破損、反向、 XY偏移等。 焊點缺陷:錫多、錫少、虛焊、連錫、錫球、溢膠、引腳未出、銅箔污染等。 | |
計算方法 | 機器學習,彩色運算、顏色提取、灰階運算、圖像對比,OCV/OCR等 | |
檢測模式 | 覆蓋整個電路板的優(yōu)化檢測技術,拼板和多mark,含Bad mark功能 | |
SPC統(tǒng)計功能 | 全程記錄測試數(shù)據(jù)并進行統(tǒng)計和分析,任何區(qū)域都可查看生產(chǎn)狀況和品質(zhì)分析 | |
最小零件 | 01005 chip、0.3 pitch IC | |
光學 配置 | 相機 | 500萬/2000萬像素定制全彩色高速工業(yè)數(shù)字相機 |
鏡頭分辨率 | 10um/15um/18um/20um/25um,特殊應用時可訂制 | |
光源 | 可自主配置的環(huán)形立體多通道彩色光源,視應用選擇RGB/RGBW/RGBR/RWBR,選配同軸光源 | |
計算機 | 操作系統(tǒng) | Windows7 64位 |
顯示器 | 22寸,16:10 | |
CPU | Inter E3 系列或者同級 | |
GPU | 可選配 | |
RAM | 16GB | |
HDD | 1TB機械硬盤,選配固態(tài)硬盤 | |
軟件 系統(tǒng) | 界面語言 | 中英文可選界面 |
操作權限 | 管理員,程序員,操作員三級登錄權限控制 | |
機械 系統(tǒng) | 運送和檢測方式 | 自動進出板,可選L-R/R-L,步進電機運送PCB和調(diào)寬軌道,在PCB軌道下方,XY伺服電機渠道相機取圖 |
PCB尺寸 | 50*50mm(min)~520*510,特殊應用時可定制 | |
軌道調(diào)寬 | 自動 | |
夾板方式 | 自動夾板 | |
PCB厚度 | 0.3~5.0mm | |
PCB重量 | Max:3KG | |
PCB板邊 | 3mm,特殊應用時可定制 | |
PCB彎曲度 | <5mm或PCB對角線長度的3% | |
PCB零件高度 | Top:50mm,Buttom:35mm??烧{(diào)節(jié),特殊應用時可定制 | |
XY驅(qū)動系統(tǒng) | AC伺服電機,精密研磨滾珠絲桿 | |
XY移動速度 | Max:830mm/s | |
XY定位精度 | ≤8um | |
整機 參數(shù) | 設備外形尺寸 | L1380*W1210*H1700(高度不含信號燈) |
電源 | AC伺服電機,精密研磨滾珠絲桿 | |
PCB離地高度 | 720±20mm | |
設備重量 | 660kg | |
前后設備通訊 | Smema | |
氣壓要求 | 0.4-0.8MPa,可選配電控免去氣壓需求 | |
設備安規(guī) | 符合CE安全標準 | |
環(huán)境溫濕度 | 10~35℃,35~89%RH(無結(jié)露) | |
選配 | 維修站系統(tǒng),離線編程系統(tǒng),SPC服務器系統(tǒng),條碼識別系統(tǒng),MES接口 |